烟叶选择成熟度一致，编竿；各处理烤房分别挂牌标记18竿，烤房内上、中、下3棚中间分别装6竿，作为烘烤观测项目代表烟叶。烘烤严格按浏阳市/密集烘烤技术规程0进行。燃料由公司统一购买同一煤矿同一批次的原煤。蜂窝煤统一委托加工成规格一致，配比一致。

　　烤房烟囱出烟口温度测定位置和方法用便携式热电偶配合400e的温度计，悬挂在烟囱出烟口，温度计探头位于出烟口内0.5m，在关键温度点38、42、46、54、65e5个温度点，读取仪器显示的温度。

　　烤房进风口、回风口的风速测定用便携式风速仪，在烘烤过程中，关键温度点38、48、54、68e4个温度点分别测定了烤房的进风口、回风口的风速，记录1min内出现的最大值。

　　处理的排湿性能比CK差，处理对风速的阻力较大，可能与？处理散热器的散热面积较大，散热体积占供热室的空间比例较大有一定的关系。

　　随着烤房内温度的升高，CK和处理的装烟室进风口风速和回风口风速均有增大的趋势，这主要与烘烤过程中烟叶体积及失水凋萎程度有关，随着温度升高，烟叶逐渐凋萎，叶间隙增大，空气流通速度加快，风速增加。

　　空载升温性能分析各个处理加相同的煤，在同一时间点燃，同时把烟囱调节板全开，风机1开启最高速档，烤房的升温性能。由可知，在升温0.5h内，两个烤房的温度相等，均从30.5e升温为35e，此阶段升温速度相等，平均每小时升温0.9e；温度从35e升温至68e时，处理的升温速度明显加快，最快时每小时升温9.7e，平均升温速度为8.33e/h，此温度段CK的平均升温速度为8.11e/h，相对处理减少了0.22e/h；由此可见，在一定的散热面积的前提条件下，密集烤房无机复合材料散热系统的升温性能明显优于钢制材料散热系统，这可能与处理比CK有较大的散热面积有关。

　　不同材质散热器烤房的烟囱出烟口温度由可知，在烤房内38、42、46、54、60、65e6个不同的关键温度点，无机复合材料散热系统散热系统，烟囱出烟口温度均低于钢制材料散热系统，最高相差13e，无机复合材料散热系统比金属材料散热系统的热能损失较小，热能利用率高。

　　不同材质散热器烘烤能耗成本分析由可知，3个部位的鲜干比，CK大于处理；3个部位的烘烤能耗相比，对照的耗煤量、耗电量均高于处理。处理使用无机非金属散热器，在烘烤中降低了耗煤量和耗电量，节约能源消耗，降低了生产成本。